不銹鋼波紋管因其優異的柔韌性和耐腐蝕性被廣為應用,但生產工藝要求嚴苛,需重點把控以下環節:
1、材料選擇:優先選擇304/316L等奧氏體不銹鋼帶材,嚴格控制化學成分中的碳含量以避免晶間腐蝕。原材料表面應無劃傷、凹坑等缺陷,入廠前需進行光譜成分分析和力學性能測試。
2、成型工藝控制:采用精密滾壓成型技術時,需精確調整模具間隙與推進速度,避免過度減薄或局部硬化。液壓脹形過程中要分階段保壓,確保波形均勻對稱,壁厚減薄率不超過原厚的15%。
3、焊接質量管控:自動TIG焊設備需定期校準電流電壓參數,焊縫寬度控制在1.5±0.2mm范圍內。焊后須進行X射線探傷檢測,并實施固溶處理消除殘余應力。
4、性能測試驗證:成品需經歷水壓爆破試驗、氣密性檢測及疲勞壽命測試。特別是用于高壓場景的波紋管,還應進行脈沖循環試驗以驗證動態穩定性。
通過全流程的質量監控和工藝優化,才能確保不銹鋼波紋管具備穩定的機械性能與密封特性,滿足復雜工況下的長期可靠使用需求。
轉載請注明出處:http://www.gugetianyun.cn